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先搞懂这几点
磷钇矿这东西，是重稀土元素钇、镝、铒的主要载体，战略价值不用说你也知道。它密度在四点四到五点一之间，常跟锆英石、独居石、石英这些混在一起。靠重力选矿来富集磷钇矿，利用的就是密度差，不用药剂，成本低，对细粒级矿物也有不错的回收效果。
这套技术怎么配、怎么用、效果如何，咱们慢慢聊。
为什么磷钇矿富集首选重力选矿？
稀土矿难选，这行里的人都清楚。尤其是磷钇矿，嵌布粒度细，经常和锆英石、金红石、钛铁矿搅在一起。浮选得加一堆药剂，成本高不说，环保压力也大。磁选呢？磷钇矿磁性弱，和同样弱磁性的独居石分不开。
重力选矿就不一样了。磷钇矿密度四点四到五点一，石英只有二点六五，长石二点五到二点七，差距摆在那儿。虽然磷钇矿和锆英石密度接近，但粒形和沉降速度有差异，加上磷钇矿常以自形晶产出，在摇床上运动轨迹跟锆英石不一样。
说实话，对于海滨砂矿或残坡积砂矿里的磷钇矿，重选是最干净最经济的富集手段。一套设计合理的磷钇矿重力选矿系统，只靠水和机械运动，就能把重稀土富集到冶炼厂满意的水平。
广东省某海滨砂矿，原矿含磷钇矿百分之零点八，伴生锆英石百分之三、钛铁矿百分之二、石英九成以上。原来想上浮选，试验成本高且回收率不到七成。后来改用螺旋溜槽加摇床的重选流程，磷钇矿回收率干到了百分之八十八，精矿品位REO达到百分之六十二。这就是重选的优势，实实在在。
设备配置核心：螺旋选矿机加摇床
一套标准的磷钇矿重力选矿系统，针对不同粒度和处理量，通常有两种配置方案。
方案A：螺旋溜槽粗选加摇床精选
这套适合日处理原矿五百吨以上的生产线。
原矿先脱泥分级，零点零七四毫米以下的细泥去掉，里面的磷钇矿本来就少。大于零点零七四毫米的物料进螺旋溜槽。用玻璃钢螺旋溜槽，直径一米二或一米五，每台处理量两到四吨每小时。四到八台并联，组成粗选组。
螺旋溜槽的好处不用多讲，不耗电，没有运动部件，给料稳定，操作简单。磷钇矿密度大，沿着内缘集中变成精矿，石英等轻矿物跑到外侧变成尾矿，中矿返回再选。
螺旋溜槽粗选精矿产率一般百分之五到十，磷钇矿品位能从百分之零点八富集到百分之八到十二。这个精矿进摇床精选。
摇床用六S型或云锡型，床面尺寸一点五乘四点五米。一台摇床处理量一到两吨每班。摇床能把磷钇矿和锆英石、钛铁矿分开。床面上的矿带分得很清楚，磷钇矿颜色深密度大，在精矿带最前端；锆英石在中间带；钛铁矿和独居石在磁性矿物带。通过调整冲程冲次和横向坡度，能拿到高品位磷钇矿精矿。
一次摇床精选通常能把磷钇矿品位做到百分之四十到五十。如果要求更高，中矿再选或两次摇床精选，最终品位能干到百分之六十以上。
方案B：多级摇床联用
这套适合日处理五十到二百吨的小型选厂。不设螺旋溜槽，直接用摇床分段作业。
第一段摇床粗选，处理原矿，尾矿直接抛弃，精矿产率约百分之三到五，品位富集到百分之十到十五。第二段摇床精选，粗精矿再选一次，精矿产率百分之一到二，品位提到百分之三十到四十。第三段摇床扫选，回收中矿和尾矿里的剩余有用矿物。
多级摇床方案的优点是设备简单占地小分选精度高。缺点也明显，处理量小，人工操作多，适合磷钇矿价值高处理规模不大的情况。
辅助设备不能缺
不管哪种方案，都给料机、分级设备、脱水设备。给料机保证均匀给料。水力旋流器或直线筛控制入选粒度，磷钇矿有效回收粒度一般在零点零七四到零点五毫米之间，太细了摇床回收率下降，太粗了解离度不够。沉淀池或真空过滤器用于精矿脱水和尾矿处理。
工艺流程怎么走？
以方案A为例，完整流程是这样：原矿进调浆槽，加水搅拌，进水力旋流器组脱泥，溢流细泥进尾矿。脱泥后的矿浆进螺旋溜槽给矿箱，进螺旋溜槽组粗选。螺旋精矿品位百分之八到十二，进摇床精选。摇床中矿返回螺旋给矿，摇床精矿品位百分之四十到五十，再走一次摇床二次精选，最终精矿品位大于百分之六十，进浓密和过滤脱水。螺旋尾矿主要是石英长石，直接排入尾矿库。摇床尾矿里还有少量锆英石和钛铁矿，可以再回收。
这个流程的妙处在于，螺旋溜槽把大量尾矿提前抛掉，减轻摇床负担，摇床做精耕细作保证最终品位。两者互补，既有处理量又有精度。
以日处理一百吨原矿为例，技术参数大概是：螺旋溜槽直径一米二四头四台并联，每台处理量两到三吨每小时，给矿浓度百分之二十五到三十五。摇床两台六S型，每台处理量一到一点五吨每小时，冲程十到二十毫米，冲次二百八到三百二十次每分，横向坡度一点五到二点五度。水力旋流器直径一百五十毫米两组，分离粒度零点零七四毫米，给矿压力零点一到零点一五兆帕。
原矿磷钇矿品位百分之零点五到一点二时，精矿品位REO可以达到百分之六十到六十五，回收率百分之八十三到八十八。对比单一摇床流程，增加螺旋溜槽粗选后，总处理能力提高两到三倍，单位处理成本降低三到四成。跟浮选比，不用任何药剂，尾水直接排放，环保压力小得多。
投资和回报，心里要有数
还是以日处理一百吨原矿规模算账。设备投资：螺旋溜槽组四台加给矿分配器五到六万，摇床两台四到五万，水力旋流器组加泵两到三万，脱水设备浓密机加过滤机六到八万，给料机管道料仓电控等三到五万，总共约二十到三十万。比同规模浮选设备便宜四成以上。厂房面积一百五到二百平方米，不用药剂仓库省空间，操作人员每班两到三人。
吨原矿处理成本：电费三到五元，水费一到二元，循环利用补充量小，人工五到八元，维修耗材两到三元，合计十一到十八元。
收入方面，原矿磷钇矿品位按百分之一算，日处理一百吨原矿，回收率百分之八十五，日产出精矿REO百分之六十二约一点三七吨。磷钇矿精矿按REO计价，每吨REO大约十五到二十万，百分之六十二品位的精矿价值约九点三到十二点四万一吨。日产值十二点七到十七万。扣除原矿开采成本，砂矿每吨三十到五十元，日成本三千到五千，和处理成本一千八百元，日毛利高达十一到十六万。
即使原矿品位只有百分之零点五，日产值也超过六万，毛利四到五万。这样的项目，设备投资回收期通常不超过两个月。
几个关键点，记下来
磷钇矿重选技术，核心就这几条。第一，螺旋溜槽加摇床是黄金搭档，一个管产量一个管精度。第二，入选粒度要卡在零点零七四到零点五毫米之间，太细太粗都影响回收率。第三，水量和截矿位置要勤调，重选三分靠设备七分靠操作。
不确定你的矿样适合哪种配置？把原矿的重砂分析和粒度分布数据发过来，可以帮你把流程参数再精准匹配一下。
