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重选设备前面加了一道筛子，把大于两毫米的颗粒筛掉不让进摇床和溜槽。有人觉得多此一举：反正金在里边，大了不也能沉下来吗？干嘛要多费一道工序？
这个问题问得好。入选粒度控制在两毫米以下不是拍脑袋定的，而是重选设备的工作极限决定的。今天把这条粒度红线背后的原理说清楚，理解了就知道这道筛子为什么不能省。
重选设备的物理极限，决定了两毫米门槛
溜槽和摇床这类重选设备，本质上是在一个倾斜面上处理矿浆。矿浆要能形成均匀的薄层流动，颗粒才能按比重分层。当颗粒大到一定程度，这种均匀流动就被破坏了。
大于两毫米的粗颗粒进入溜槽后，会在槽底滚动跳跃，像小石子一样弹来弹去。本来应该安静沉降的细粒金被这些粗颗粒翻搅起来，浮在矿浆里被冲走。粗颗粒本身也沉不到槽底，它在槽面上滚动，把已经沉降的细粒金又搅起来了。
摇床的情况更糟。粗颗粒在床面上会产生剧烈的跳动和横向窜动，完全破坏床面上已经形成的分带。精矿带被粗颗粒冲击得乱七八糟，中矿带和尾矿带的界线模糊不清。
离心机对大颗粒的处理能力稍好一些，但极限也在两到三毫米。超过这个尺寸，粗颗粒在离心力场里撞击转鼓壁，噪声大、磨损快，还容易损坏富集锥。粗颗粒会把已经捕获的细粒金重新冲刷下来，降低了总回收率。
宽粒级物料的“沉砂跑金”现象
大于两毫米的颗粒和小于零点一毫米的颗粒混在一起选，会出现一个反直觉的现象：粗粒轻矿物先沉到底，细粒重矿物反而浮在上面。
粒径差一倍，沉降速度差四倍。一个两毫米的石英颗粒，沉降速度比一个零点一毫米的金粒快十几倍。在溜槽里，石英砂先沉到槽底，把金粒挡在上面，金粒还没来得及沉就被水冲走了。
这就像往一碗米里撒一把芝麻，摇一摇芝麻都跑到上面来了。粗砂沉底、细金上浮，这不是重选在选金，是重选在“排斥”金。只有把粒度相近的物料放在一起选，比重差异才能发挥作用。这就是筛分分级的目的。
设备槽面的物理空间限制
摇床的床面宽度通常在一米五左右，有效分选区就那一片。粗颗粒在床面上需要更大的空间来完成分层，它跳动的轨迹比细粒长得多。粗颗粒多了之后，整个床面上的“交通”就乱了，粗粒和细粒抢空间，谁都分不好。
溜槽的槽面宽度通常不到一米，粗颗粒在这么窄的槽面上翻滚跳跃，很快就从槽面中间滚到边上去，然后被水冲走了。粗颗粒走直线、细颗粒走曲线，两者的运动轨迹完全不同。
把粗颗粒筛掉之后，剩下的细粒物料在槽面上形成稳定的层流，分选精度和回收率都会明显提高。
两毫米红线针对的是主要矿物，不是少数孤立大块
两毫米这个标准，指的是物料中多数颗粒的上限。偶尔有几颗超过两毫米的大颗粒，影响不大。但如果超过两毫米的颗粒占到总量的百分之十以上，就必须筛分了。
以砂金为例，给料中粒径在两到十毫米的砾石占比往往不低。这些砾石不筛掉，直接进溜槽的话，槽面很快就被大颗粒的滚动和跳动搞乱了。筛掉粗砾石之后，剩下的砂质物料在溜槽上才能形成稳定矿层。
日常用肉眼就能判断粗粒含量。铲一铲原矿倒在筛子上，看看两毫米筛网上面留了多少。如果筛上物超过百分之十，筛分这道工序就不能省。
制砂洗砂厂的特殊优势
制砂洗砂厂比天然沙场更有条件控制入选粒度，因为制砂线上本来就有筛分设备。
破碎筛分流程中的振动筛，能把物料分成不同粒级。直接从筛下产品中取料进重选设备，粒度自然就在两毫米以下。不需要额外增加筛分设备，只需要从现有流程中“借”一股料。
洗砂厂在洗砂过程中也会经过水力分级作用，细砂和粗砂在洗砂机里自然分层。从溢流口取料进重选，粒度通常也比较细。
这是制砂洗砂厂比天然沙场在选金上的先天优势：物料已经被加工过了，粒度本来就在可控范围内。需要做的只是利用好这个条件，别把粗料混进去破坏分选。
一个操作工常犯的错误
“不筛粗料也能选出来”，这是操作工最容易犯的错误。
粗粒石英砂进了溜槽，槽底确实也沉了一些重矿物，操作工觉得“有效果”，就没当回事。但实际回收率已经降了。沉下去的可能是粗粒的重矿物，细粒金根本没机会沉就被粗颗粒搅起来了。
正确做法是每批物料先检查含粗率。两毫米筛网筛一下，如果筛上物多，该筛分就筛分，别图省事。粗料单独收集，可以单独用跳汰机处理，或者破碎后再进摇床。
有些沙场的做法是在给料端加一道固定筛，大于两毫米的粗料筛出去单独堆存，小于两毫米的细料进重选流程。这道固定筛成本很低，但效果立竿见影。
两毫米红线的例外情况
两毫米不是绝对的，某些情况下可以放宽或收紧。
处理粗粒金为主的物料时，可以把上限放宽到三毫米。粗粒金沉降速度快，受粗颗粒干扰相对小一些。但超过三毫米的颗粒仍然要筛掉，否则粗颗粒在槽面上跳得太厉害。
处理细粒金为主的物料时，甚至要把上限收到一毫米。细粒金沉降速度慢，稍微有点粗颗粒进去就会严重干扰沉降。处理这种物料时，筛分得更精细一些。
跳汰机可以处理更粗的物料，上限能到十毫米甚至更大。如果物料含粗率特别高，用跳汰机代替溜槽做粗选，然后再用摇床精选，也是一种合理的流程配置。
简版控制清单
检查原矿中大于两毫米颗粒的占比
占比超过百分之十的必须筛分处理
在给料端加装固定筛或振动筛
筛下物进入重选流程，筛上物单独处理
处理粗粒金为主的可放宽到三毫米
处理细粒金为主的控制在一毫米以下
定期检查筛网磨损情况，及时更换
入选粒度控制是重选收金的第一步。两毫米以下的金粒才能被重选设备有效地按比重分离。超过这个尺寸，不仅自己沉不下去，还会把细粒金搅上来一起跑掉。这道筛子装好了，后面的回收率才有保障。粒度关把住了，重选设备才能发挥它应有的效果。
